СНПО «Теплоприбор» – это новый современный завод, построенный во Владимирской области 2012 году. Он ориентирован на выпуск биметаллических и алюминиевых радиаторов и спроектирован, как предприятие полного цикла, оснащенное литейным комплексом, линиями механической обработки, покраски и упаковки. Завод отвечает самым современным экологическим требованиям. Производственные линии укомплектованы новейшим европейским оборудованием и полностью автоматизированы. Вкупе с контролем качества материалов, комплектующих, каждого этапа производства и готовых изделий это сводит к минимуму возможность производственного брака.
Алюминиевый сплав для производства радиаторов закупается у крупнейших российских предприятий, гарантирующих стабильно высокое качество сырья. Секции изготавливают методом литья под давлением. При этом заливка расплавленного металла, извлечение из пресс-форм, контроль полноты отливки, охлаждение, удаление литниковой системы и предварительное паллетирование заготовок полностью автоматизированы.
Затем готовые отливки подвергаются комплексной механической обработке: обрезке торцов, многоступенчатому шлифованию со всех сторон и нарезке резьбы. (Отметим, что используемые на заводе «Теплоприбор» роботы позволяют обрабатывать секции с разной кривизной, и такого оборудования нигде в России больше нет.) Далее следует сборка в радиаторы с заданным количеством секций. В завершение – обязательная проверка всех приборов на герметичность давлением не менее 30 атмосфер.
Окрашивают радиаторы в сборе. Перед покраской их отправляют в струйный туннель, где обрабатывают специальным химическим составом, очищающим, обезжиривающим и улучшающим адгезию краски к поверхности, что в разы увеличивает стойкость будущего покрытия. Затем приборы промывают, просушивают, и только потом наносят полиэфирные порошки с последующим отверждением их в термокамерах. Все эти процессы полностью автоматизированы. Например, состояние окрашиваемой заготовки оценивают специальные сенсоры, которые корректируют работу краскопультов, благодаря чему покрытие получается ровным и без подтеков. Производитель дает на него гарантию 25 лет.
Упаковывают готовые радиаторы в два слоя пленки: один – защищает изделие при транспортировке и хранении, второй – снимается уже после монтажа по завершении отделочных работ.
Итак, BR-1 – биметаллический радиатор российского производства. Какие преимущества это дает? Очевидно, что его выпуск, стоимость и сроки поставки не зависят от экономических санкций иностранных государств и напрямую не привязаны к курсам валют.
Стандартно BR-1 с межосевым расстоянием 500 мм выпускается в заводской сборке из 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12 и 14 секций, под заказ – доступно любое количество элементов. Надежность и герметичность межсекционных соединений обеспечивают автоматизированная сборка и термостойкие силиконовые прокладки типа o-ring.
Секции биметаллического радиатора BR-1 имеют развитое конвекционное оребрение – по два дополнительных ребра с каждой стороны. Это увеличивает площадь нагрева, приводит к образованию дополнительных конвекционных потоков и обеспечивает высокую теплоотдачу секции – 195 Вт (при температурном напоре ΔT=70 С).
Закладной элемент выполнен из стальных труб с двухмиллиметровыми стенками. Диаметр проходного сечения вертикального канала тоже один из самых больших среди аналогов – 20 мм, что важно для беспрепятственной циркуляции теплоносителя в приборе. На данном этапе для обеспечения требуемого качества стальной сердечник производится в Италии. Конструкция рассчитана на рабочее давление 20 атм, при этом каждый прибор проходит испытание на герметичность и прочность при 30 атм.
Кроме этого, качество биметаллических радиаторов BR-1 подтверждается добровольным Сертификатом соответствия, согласно которому продукция СНПО «Теплоприбор» соответствует ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия». И, конечно же, готовностью производителя нести ответственность за свою продукцию – биметаллические радиаторы застрахованы в компании «Ингосстрах».
